3D Systems, ein führender Anbieter von Lösungen für 3-D Druck, Rapid Prototyping und Rapid Manufacturing, hat gezeigt, dass sich Bauteile mit der Sinterstation® Pro SLS® schneller und in besserer Qualität herstellen lassen als mit vergleichbaren Anlagen.
Bei gleichzeitiger Reduzierung der Fertigungszeit ermöglicht die Sinterstation® Pro SLS® eine höhere Genauigkeit, Auflösung und Oberflächenqualität als andere Anlagen auf dem Markt.
Im Vergleich zu den Anlagen seiner Wettbewerber hat die Sinterstation® Pro SLS® Anlage eine kürzere Aufwärmphase, arbeitet bedeutend schneller und kühlt rascher ab. Dadurch wird die Durchlaufzeit deutlich reduziert.
Bei einem Vergleichslauf konnten mit der Sinterstation® Pro SLS® mehr als sechs Stunden Maschinenlaufzeit eingespart werden. Da die Abstände zwischen den Fertigungsschritten gegen Null gehen, ist der Durchsatz maximal.
Unter Verwendung einer intelligenten und zuverlässigen Technologie werden mit dieser Rapid Manufacturing und Rapid Prototyping Anlage 3D CAD-Entwürfe in detaillierte und robuste dreidimensionale Thermoplastmodelle umgewandelt.
„Die Testergebnisse zeigen, dass mit der Sinterstation® Pro SLS® deutlich schneller kostengünstige, funktionelle Teile für Konstrukteure, Ingenieure und Marketingspezialisten gefertigt werden können“, betonte Abe Reichental, Präsident und CEO von 3D Systems. „Wir möchten Systemlösungen entwickeln, die unseren Kunden optimale Funktionalität, Leistung und Mehrwert bieten. Mit der Sinterstation® Pro SLS® haben wir in dieser Hinsicht neue Maßstäbe gesetzt.“
Die Anlage Sinterstation® Pro SLS® produziert komplexe geometrische Formen für Kommunikation und Konzeptentwicklung. Sie eignet sich hervorragend für den Einsatz in Bereichen wie Fahrzeugbau, Motorsport oder der Luft- und Raumfahrtindustrie, in denen Kunststoffteile jeder Größe aus dreidimensionalen CAD-Daten benötigt werden.
Hintergrund:
3D Systems ist ein führender Anbieter von Lösungen für 3-D Druck, Rapid Prototyping und Rapid Manufacturing. Mit den Verfahren von 3D Systems können Anwender in kürzester Zeit aus digitalen, dreidimensionalen Entwürfen physische Modelle erstellen. Die Methoden ermöglichen zudem die Fertigung von Kleinserien direkt auf den Anlagen. Größere Stückzahlen werden über Rapid Tooling Technologien gefertigt. Dadurch wird die Markteinführung neuer Produkte entscheidend beschleunigt und die Entwicklungskosten werden drastisch reduziert. Zum Produktumfang zählen das patentierte Stereolithographie Verfahren, das Lasersinter Verfahren und das 3-D Drucken sowie verschiedene Werkstoffe und Softwareprogramme.
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