Erstmals ist auch die Business Unit PU Machinery & Equipment der FRIMO Unternehmensgruppe mit von der Partie, wenn am 31. März 2009 die UTECH als wichtigste PUR Messe und Konferenz auf dem europäischen Markt ihre Tore auf dem Messegelände in Maastricht öffnet. FRIMO ist führender Technologiespezialist für die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen, Maschinen und Anlagen zur Produktion hochwertiger Kunststoffkomponenten. Hierbei gehört die gesamte PUR verarbeitende Industrie zum Kundenkreis des Unternehmens. „Die UTECH ist für uns die wichtigste Plattform, um unsere PURe Produkte und Dienstleistungen einem breiten Fachpublikum industrieübergreifend vorzustellen“ bestätigt auch Jens-Jürgen Härtel, der als Business Unit Director den Bereich PU Machinery & Equipment bei FRIMO verantwortet.
PURe Technologies in Maastricht
Zum ersten Mal präsentiert FRIMO vom 31. März bis 02. April 2009 sein komplettes PURe Produktportfolio im Rahmen der UTECH Europe. Die Ausstellung und Präsentation am Stand 1580 werden zudem ergänzt durch einen Fachvortrag im Rahmen der Konferenz. In der Automotive Section des offiziellen UTECH Konferenzprogramms wird Herr Dipl.-Ing. Jens-Jürgen Härtel Entwicklungen und neue Fertigungslösungen in der PUR Verarbeitung am Beispiel des Hinterschäumens von Teppichen aufzeigen.
Im Rahmen der Ausstellung stehen die PUR Kerntechnologien von FRIMO im Fokus: Misch- und Dosiertechnik; Werkzeugtechnik; Werkzeugträger; Stationäranlagen; Mobilanlagen; Peripheriegeräte. Ein Schwerpunkt ist das erweiterte Produkt- und Leistungsangebot der PURe Line Misch- und Dosiertechnik.
Die neue Generation der FRIMO PURe Line Misch- und Dosiermaschinen (Pumpen-, Kolben- und Hybriddosiermaschinen) zeichnet sich durch eine modulare und kompakte Bauweise bei extrem guter Zugänglichkeit für Wartungs- und Einstellarbeiten aus. Sämtliche Maschinenkomponenten sind auf einem gemeinsamen Maschinenrahmen montiert. Die Maschinen sind nicht nur sehr robust und zuverlässig, sondern auch sehr schnell und problemlos zu installieren und zu verlegen. Alle Bedien- und Serviceelemente sind zentral auf einer Seite angeordnet. Das Ergebnis ist eine klare, unverbaute Strukturierung der Maschinen mit bester Zugänglichkeit zu allen Komponenten und minimalem Aufwand für Wartung und Instandhaltung.
Auch die Misch- und Sprühköpfe aus dem PURe Line Programm wurden technisch weiterentwickelt. Zur Erzielung optimaler Vermischungsergebnisse bei unterschiedlichen Anwendungen sind jetzt weitere Ausführungen als Umlenk-, Linear- bzw. Mehrkomponenten Mischköpfe oder auch als patentierte Sprühköpfe verfügbar. Dabei zeichnen sich die Mischköpfe vom Typ FMH durch den Einsatz spezieller Stahlqualitäten und modernster Oberflächen-vergütungsverfahren aus, die für einen bislang unerreichten reibungsarmen Lauf der Misch- und Reinigungskolben sorgen. Die optimierte Düsen-/Nadel – Patronentechnik ist ein weiteres Beispiel für die technische Weiterentwicklung im Hinblick auf Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit. Mit den patentierten FRIMO Sprühköpfen vom Typ FSH können zeitgleich bis zu vier Komponenten verarbeitet werden. Zudem funktionieren die Sprühköpfe nahezu selbstreinigend und sind durch die kompakte Ausführung und kleine Baugröße sehr gut in verschiedene Anlagen-/Werkzeugkonzepte integrierbar. Diese Sprühköpfe sind integrativer Bestandteil eines kompletten FRIMO Sprühmaschinen- und Anlagenkonzeptes, dessen Erfolg sich durch zahlreiche internationale Aufträge bestätigt. Damit ist FRIMO in der PUR Sprühtechnologie als Maschinen- und Anlagenlieferant marktführend.
Beispiele für neueste FRIMO PURe Line Umlenk- und Mehrkomponenten-Linear-Mischköpfe vom Typ FMH
Werkzeugträgerkonzepte für jeden Anwendungsfall
Weiteres Messehighlight sind verschiedene weiterentwickelte Werkzeugträger. Der FRIMO Typ 6E – hundertfach im Einsatz und mit einer Schließzeit von unter 3 Sek. seit der Markteinführung 2005 der schnellste elektrische Werkzeugträger am Markt – ist jetzt in einer weiteren Version, die dem Anwender noch mehr Möglichkeiten bei der Verarbeitung eröffnet, verfügbar. So eignet sich dieser Werkzeugträger, mit einem Schwenkbereich der oberen Platte von +/- 90°, der unteren Platte von +/- 40° und einem Gestell-Schwenkbereich von +/- 30° insbesondere zur Verarbeitung von großen Bauteilen wie z.B. Instrumententafeln oder auch Fensterrahmen.
Dieser große, unterschiedliche Schwenkbereich erlaubt es unter anderem, den Werkzeugträger zeitgleich von zwei Seiten zu bedienen. Dies erhöht die Produktivität und Flexibilität. So kann beispielsweise ein Roboter eine automatisierte Operation auf der einen Seite des Werkzeugträgers durchführen, während zur gleichen Zeit ein Bediener sicher auf der gegenüberliegenden Seite des Werkzeugträgers arbeiten kann.
Benutzerfreundlich und flexibel einsetzbar: Die neue FRIMO Werkzeugträgergeneration
Eine weitere Neuentwicklung sind die beiden elektrischen Werkzeugträger Typ 11 und Typ 12 speziell für die Verarbeitung von kleineren Komponenten wie Handschuhkastendeckeln, Türbrüstungen oder Akustikkomponenten. Diese Konzepte vereinen ausgereifte Technik mit einem attraktiven Kosten-/Nutzenverhältnis.
Vielfältige PURe Anlagenlösungen
Die Vielschichtigkeit des FRIMO Anlagen- und Produktionsportfolios wird dokumentiert durch unterschiedlichste Bespiele im Bereich Stationär- und Mobilanlagen. Neben der Zusammenführung von Werkzeugträgern, Schäumwerkzeugen, Misch- und Dosiertechnik und deren Peripherie bietet FRIMO hier insbesondere auch als Generalunternehmer den Vorteil, sowohl hauseigene Technologien als auch externe Technologien und Produkte in ein Gesamtkonzept zu integrieren und für den Kunden zu projektieren.
FRIMO Stationäranlagenlayout mit 4 Werkzeugträgern und integrierter Misch- und Dosiertechnik
FRIMO PURe Track in Ovalform, z.B. für die Produktion von Automobilteppichen
FRIMO Technologienavigator
Anhand von Exponaten und der Multimedia-Präsentation mit dem FRIMO Technologie-Navigator können sich die Fachbesucher im Rahmen der UTECH Ausstellung umfassend über die einzelnen Verarbeitungsverfahren und deren Einsatzmöglichkeiten informieren. Dabei bietet FRIMO maßgeschneiderte Lösungen für ein außergewöhnlich breites Technologiespektrum. So gehören nicht nur die PUR Kompetenz, sondern weitere Verarbeitungsverfahren wie Flexibles Schneiden, Stanzen, Pressen/Formen, Thermoformen, Kaschieren, Umbugen sowie Füge- und Klebetechnologien zum Leistungsspektrum. Ausgereifte Standardprodukte werden ergänzt durch maßgeschneiderte Individuallösungen, für die eine kompetente fachliche Beratung am Messestand zur Verfügung steht.
FRIMO Technologienavigator
Hintergrund:
Zur FRIMO Unternehmensgruppe gehören weltweit 15 Standorte mit insgesamt ca. 1.200 Mitarbeitern. Das Unternehmen erzielte 2008 einen Umsatz von über 150 Mio. Euro. FRIMO Unternehmen sind nach ISO 9001 zertifiziert und wurden wiederholt für herausragende Leistungen ausgezeichnet. Allein den bekannten SPE Award erhielt FRIMO mehr als 10 Mal, zuletzt 2007 den Grand Innovation Award als Partner von BMW.
Kontakt:
FRIMO Group GmbH
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D-49504 Lotte
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