K -News vom 08.12.2004

Polymere von DSM Engineering Plastics mit Hochleistungseigenschaften für Wellrohranwendungen


Für Wellrohre bietet DSM Engineering Plastics – eine Geschäftsgruppe unter dem Dach der Performance Materials von DSM N.V. mit Akulon®, Arnitel® und Stanyl® drei technisch ausgereifte Polymere mit anwendungsgerechten Hochleistungseigenschaften, wie leichte Verarbeitbarkeit, überlegene Zähigkeit, hohe Wärmebeständigkeit und einen weiten Dauereinsatztemperaturbereich. Wellrohre, die sich aufgrund ihrer faltenbalgähnlichen Form leicht biegen und sehr flexibel verlegen lassen, finden sich immer häufiger in Kraftfahrzeugen, Bahnausrüstung sowie bei Robotern und Maschinen, wo sie zum Aufbau und Schutz von Verdrahtungs- und Steuerungskomponenten eingesetzt werden. Alle drei DSM-Materialien sind in halogenfreien, flammwidrigen (FR) Ausführungen erhältlich. Sie werden normalerweise in den Farbeinstellungen Schwarz oder Natur geliefert, wobei sich Letzteres mit geeigneten Masterbatches gezielt einfärben lässt.

Bei Wellrohranwendungen mit erhöhten Leistungskriterien, wie im Fahrzeugbau, dürfte Akulon XP modifiziertes Polyamid 6 (PA6) von DSM auf das besondere Interesse der Hersteller stoßen. Jüngste Kundenversuche haben gezeigt, dass Akulon XP überlegene rheologische Eigenschaften bietet, darunter niedrige Viskosität für sehr gutes Fließverhalten und einen weiten Scherbereich, der die Verarbeitung zu Rohren aller Größen erleichtert. Hinzu kommen niedrige Verarbeitungsdrücke und eine nahezu perfekte Beständigkeit gegen „Snaking“ im Extruderkern. So erschließt Akulon XP nicht nur Wellrohre, die ihre Form besser beibehalten, sondern auch Vorteile bei den Verarbeitungskosten.


Akulon PA für Zähigkeit & leichte Verarbeitung

Akulon PA6 und PA66 liefern die erforderliche Zähigkeit, Chemikalien- und Alterungsbeständigkeit sowie gute elektrische Eigenschaften und Abriebfestigkeit für eine Vielzahl von Rohranwendungen. Dabei zeichnet sich Akulon XP durch sein überlegenes Fließverhalten und einen weiten Scherbereich aus, was hohe Anlagengeschwindigkeiten ermöglicht und die Verarbeitung erleichtert.


Stanyl für hohe Wärmebeständigkeit

Neben guter Chemikalienbeständigkeit bietet Stanyl PA46 einen sehr hohen Schmelzpunkt sowie Wärmebeständigkeiten bis 170° Dauergebrauchtstemperatur (CUT) und darüber, außerdem herausragende Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit, entscheidend für Bahn- und Roboteranwendungen.


Arnitel TPE für Elastizität über einen weiten Einsatztemperaturbereich

Höchste Biegsamkeit und Elastizität sind charakteristisch für Wellrohre aus Arnitel thermoplastischen Elastomeren (TPE). Dabei hat Arnitel U nach UL eine Dauergebrauchstemperatur von 160°C, wie sie für viele elektrotechnische und Kfz-Anwendungen gefordert wird. Arnitel E und P verfügen über besonders hohe Ermüdungsbeständigkeit bei guter Chemikalienverträglichkeit und Abriebfestigkeit – allesamt wichtig für Roboter- und Maschinenanwendungen. Darüber hinaus sind ein halogenfrei flammwidriger Materialtyp lieferbar sowie ein hydrolysestabilisierendes Masterbatch für Arnitel U. Ein besonderer Vorteil von Arnitel ist sein weiter Einsatztemperaturbereich, gekennzeichnet durch Kälteelastizität bis 40°C und Beständigkeit bis über +180°C.

Akulon, Stanyl und Arnitel von DSM Engineering Plastics bieten messbare Verarbeitungsvorteile gegenüber herkömmlichen Materialien. Ihr Fließverhalten, kürzere Zykluszeiten und ihre Verarbeitbarkeit mit gängigen Maschinen und Werkzeugen führen in vielen Fällen zu insgesamt niedrigeren Stückkosten.

„Die vielseitige Polymerchemie unserer Werkstoffe versetzt uns in die Lage, eine Lösung für nahezu jede Anforderung zu finden,“ sagt Francis Aussems, Application Development Technical Manager bei DSM, „ob es nun um eine besonders lange Nutzungsdauer, um die Chemikalien-, Öl- oder Wärmbeständigkeit etc. geht.“

Stanyl ist das Hochtemperaturpolyamid von DSM für anspruchsvolle Anwendungen in der Elektrotechnik und im Fahrzeugbau mit herausragenden mechanischen und chemischen Eigenschaften. Arnitel Copolyester-TPE vereinen die Festigkeit und Verarbeitungsvorteile technischer Thermoplaste mit der Leistungsfähigkeit duroplastischer Elastomere. Als Thermoplaste benötigen sie keine Vulkanisation.



Akulon® und Stanyl® Polyamide (PA) sowie Arnitel® thermoplastische Elastomere (TPE) von DSM Engineering Plastics eignen sich ideal zur Fertigung von Wellrohren.


Hintergrund:
DSM Engineering Plastics ist eine Geschäftsgruppe unter dem Dach der Performance Materials von DSM N.V. Das globale Produktangebot umfasst Stanyl® PA46, Akulon® PA6 und PA66, Arnitel® TPE E, Arnite® thermoplastische Polyester (PBT, PET), Xantar® Polycarbonate, Yparex® extrudierbare Klebstoffe und Stamylan® Polyethylene mit ultrahoher Molmasse (PE UH). Die Materialien werden für eine Vielzahl technischer Bauteile in Elektrogeräten, Elektronikausrüstung und Kraftfahrzeugen, für Barriereverpackungen sowie zahlreiche Maschinenbau- und Extrusionsanwendungen eingesetzt. Im Geschäftsjahr 2003 erzielte die Gruppe einen Umsatz von EUR 566 Millionen. DSM Engineering Plastics ist mit Stanyl® der globale Marktführer bei Hochtemperaturpolyamiden. Akulon®, Arnite®, Arnitel®, Stanyl®, Stamylan®, Xantar® und Yparex® sind eingetragene Warenzeichen von DSM Engineering Plastics.


Kontakt:
DSM Engineering Plastics
Poststraat 1
6130 AA Sittard
The Netherlands
Tel:  +31 46 477 0496
Fax:  +31 46 477 3959
Web:  www.dsmep.com

 




K 2016

© kunststoffFORUM 1998 - 2024