K -News vom 10.05.2002

PLEXIGLAS® DQ501 - Das ideale Substrat für DVDs


Eine zu vernachlässigend niedrige Doppelbrechung bei hoher Lichtdurchlässigkeit und Oberflächenhärte sind die Qualitäten, die PMMA (Polymethylmethacrylat) zum idealen Material für die Herstellung von DVDs machen. Das Geschäftsgebiet Röhm Formmassen hat gemeinsam mit Kooperationspartnern aus der Replikationsbranche ein optimal geeignetes Trägersubstrat zur Herstellung optischer Datenspeicher entwickelt. Unter den Markennamen PLEXIGLAS® DQ501 und ACRYLITE® DQ501wird es weltweit zur Produktion aller gängigen DVD-Formate angeboten.


PLEXIGLAS® DQ501 zur Replikation von DVD9

Die technischen und wirtschaftlichen Vorteile der hochreinen PMMA-Formmasse PLEXIGLAS® DQ501 überzeugen insbesondere bei der DVD9-Herstellung. Da die DVD9 im Gegensatz zur DVD5 zwei Informationsschichten trägt, sind die Anforderungen an das Substrat deutlich höher. Ein besonders wichtiges Beurteilungskriterium bei der Produktion von DVD9 ist die absolute Planheit der beiden spritzgegossenen Halbseiten. Diese garantiert den gleichmäßigen und blasenfreien Auftrag des Bonds bei der Verbindung der beiden Hälften. PLEXIGLAS® DQ501 beweist hier einmal mehr seine optimale Eignung. Auch das Sputtern mit Silizium- und Goldverbindungen zum Aufbringen der semitransparenten Schichten verläuft einwandfrei.


PLEXIGLAS® DQ501 zur Herstellung von beschreibbaren und wieder-beschreibbaren Medien

Parallel der Anwendung bei DVDs bieten die spezifischen Materialeigenschaften von PMMA auch bei der Herstellung von einmal beschreibbaren (z. B. DVD-R, CD-R) und wiederbeschreibbaren Formaten (z. B. DVD-RW, CD-RW, DVD+RW, DVD-RAM) eindeutige Vorteile gegenüber POLYCARBONAT.

Die CD-R verfügt über eine spiralförmige Rille, die sogenannte "Groove", die der Laserführung dient. Auf das Substrat wird durch das "Spin Coating Verfahren" eine Farbschicht, das "Dye", aufgetragen. Dieses besteht aus Pigmenten (Cyanine, Phtalocyanine oder Azo-Verbindungen) die in einem oder mehreren Lösungsmitteln gelöst vorliegen. Das Aushärten der Farbschicht erfolgt thermisch oder unter UV-Einwirkung. Anschließend wird eine Reflektionsschicht aus Gold oder Silber aufgebracht. Durch Farbumwandlung werden beim Beschreiben der CD-R die Informationen durch den Laser in das Dye "gebrannt". Bei diesen Medien sind die wichtigsten Forderungen an das Substrat neben guten mechanischen Gebrauchseigenschaften die hohe Abbildegenauigkeit und die extrem niedrige Doppelbrechung. Je nach Disc-Typ muss das problemlose Sputtern mit unterschiedlichen Materialien oder auch eine gute Beständigkeit gegenüber Lösungsmitteln gewährleistet sein.


PLEXIGLAS® DQ508 zur Herstellung von DVD14 und DVD18

PLEXIGLAS® DQ508 ist eine speziell entwickelte PMMA-Formmasse, die als Trägersubstrat im Surface Transfer Process bei der Herstellung von DVD14 und DVD18 hervorragend geeignet ist. Eine der wichtigsten Anforderungen an das Trägersubstrat ist dabei ein optimales Peeling-Verhalten.


PLEXIGLAS® DQ508 wurde in bezug auf die rheologischen Eigenschaften den Anforderungen angepasst. Diese PMMA-Formmasse ist deutlich leichter fließfähig als beispielsweise PLEXIGLAS® DQ501 und weist ein ideales Peeling-Verhalten auf, d. h. die Haftung der informationstragenden Metallschicht auf PMMA ist herabgesetzt, so dass die Schicht leicht ablösbar ist.


PLEXIGLAS® DQ501 auch für die Gerätegeneration von morgen

Für die künftig noch empfindlicheren Abtastsysteme (Blue Laser) der neuen Generation von DVD-Playern bietet PLEXIGLAS® DQ501 bereits heute die optimalen Materialeigenschaften. Neben der hohen Kratzfestigkeit und der niedrigen Doppelbrechung verfügt PMMA über einen ausgezeichneten Transmissionsgrad von 92 % (Polycarbonat 89 %). Außerdem erreicht die Transmissionskurve der PMMA-Formmasse ihr Maximum schon bei deutlich niedrigeren Wellenlängen als Polycarbonat.

Röhm GmbH & Co. KG vertreibt die Acrylformmassen DQ501 und DQ508 weltweit unter der Marke PLEXIGLAS®, ausgenommen in Amerika, wo die Formmassen DQ501 und DQ508 von CYRO Industries unter der Marke ACRYLITE® vertrieben werden.

Text: Röhm GmbH & Co. KG

 




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