K -News vom 12.02.2013

Namhafter deutscher Holzverarbeiter setzt in der WPC-Extrusion auf KraussMaffei Berstorff als Lösungsanbieter


Pinuform verarbeitet auf den WPC-Anlagen von KraussMaffei  Berstorff aus werkseigener Holzproduktion entstehende Abfälle  zu hochwertigen Terrassen-Decking-Profilen. 

Pinuform, ein seit vielen Jahren führendes  Unternehmen in der Verarbeitung von Holzverbundwerkstoffen,  vergrößert seine Produktionskapazitäten und investiert in WPC- Profilextrusionsanlagen von KraussMaffei Berstorff. Die kürzlich am  Standort Ammelshain (Leipzig) in Betrieb gegangenen Extrusionslinien  umfassen neben einem Zweischneckenextruder zur Compoundierung  des Holzmehlgranulats drei WPC-Doppelschneckenextruder  unterschiedlicher Baugrößen. 


Zweistufen-Prozess: Compoundierung und Extrusion von Profilen

KraussMaffei Berstorff bietet mit seinem Zweistufen-Konzept die ideale  Lösung für das Unternehmen, das den Fokus auf einen nachhaltigen  Produktionsablauf legt. „Unser Kunde ist überzeugt von unseren Anlagen,  da er mit dem gleichläufigen Zweischneckenextruder ein auf Holzmehl- Polypropylen basierendes Granulat compoundieren kann, das im  nachfolgenden Schritt auf den gegenläufigen Doppelschneckenextrudern  zum gewünschten Endprodukt extrudiert wird“, erläutert Michael  Finkenzeller, Produktmanager für die WPC-Extrusion bei KraussMaffei  Berstorff. Dieses Verfahren war für Pinuform ein wesentliches Kriterium bei  der Wahl des Lieferanten. „Die Anlagen von KraussMaffei Berstorff erfüllen  voll und ganz unseren Anspruch an eine wirtschaftliche und nachhaltige  Produktion, weil wir mit dem Konzept aus einer Hand zwei Prozesse  bedienen können, erklärt Diethard Cascorbi, Projektleiter bei Pinuform. „Wir  bringen einerseits in einem ökologisch sinnvollen Kreislauf die Späne aus  unserem Hobelwerk in eine stoffliche Verwertung und erzeugen anderseits  WPC-Decking-Profile von einer hervorragenden Qualität, die bei unseren  Kunden auf großes Interesse stoßen. Ein weiterer positiver Nebeneffekt ist
außerdem, dass wir das Granulat separat vermarkten können“, freut sich  Holger Sieck, Geschäftsführer des Unternehmens. 


Wirtschaftliches Konzept zur Verarbeitung von Naturfaserverstärkten  Kunststoffen 

Der gleichläufige Zweischneckenextruder von KraussMaffei Berstorff ist  hervorragend für ein wirtschaftliches direktes Dosieren der Komponenten  geeignet, da der Restfeuchte-Anteil (bis zu maximal 12 Prozent) durch  Entgasungsöffnungen optimal abgeführt werden kann.  Der gegenläufige parallele Doppelschneckenextruder – ausgestattet mit  einem leistungsstarken Antrieb mit großem Drehmoment – bürgt für hohe  Ausstoßleistungen. Die mit einem speziellem Verschleißschutz konzipierte  Verfahrenseinheit ist optimal für die Extrusion von Naturfaserverstärkten  Kunststoffen geeignet und gewährleistet somit hohe Maschinenstandzeiten. 


Konzept auch für Spritzgussanwendungen 

Mit dem WPC-Konzept von KraussMaffei Berstorff ist Pinuform, ein  Unternehmen der Scheuffele Gruppe, langfristig auch in der Lage, die  wachsenden Kundenanforderungen an Granulate, die für  Spritzgussanwendungen geeignet sind, zu erfüllen. Angesichts einer stetig  steigenden Beliebtheit an Naturfaserverbundwerkstoffen für  unterschiedlichste Einsatzgebiete rechnet Pinuform mit einem  kontinuierlichen Wachstum und einem Ausbau der Produktionskapazitäten. 



Vom Rohstoff zum Endprodukt mit KraussMaffei  Berstorff WPC-Extrusionsanlagen 



Hintergrund:
Die Produktmarke KraussMaffei Berstorff steht international für moderne und  wertbeständige Lösungen in der Extrusionstechnik. Das Leistungsspektrum reicht  von einzelnen Extrudern mit entsprechenden Werkzeugen über Up- und  Downstream-Komponenten bis hin zu automatisierten Anlagenlösungen. Verbunden  mit einem individuellen Serviceangebot zeichnet sich KraussMaffei Berstorff als  verbindlicher Systempartner insbesondere für die Großchemie, Automobil-, Bau-,  Verpackungs- und Pharmaindustrie aus. Seit 2007 ist die Marke KraussMaffei  Berstorff, die auf eine Fusion von KraussMaffei mit dem traditionsreichen  Unternehmen Berstorff zurückgeht, eine Marke der KraussMaffei Gruppe. 

Die KraussMaffei Gruppe gehört zu den weltweit führenden Herstellern von  Maschinen und Anlagen für die Produktion und Verarbeitung von Kunststoff und  Gummi. Das Leistungsspektrum deckt die komplette Technologie in der Spritzgieß-,  Extrusions- und Reaktionstechnik ab, wodurch die KraussMaffei Gruppe in der  Branche über ein Alleinstellungsmerkmal verfügt. Mit einer hohen Innovationskraft  kann für Kunden mit standardisierten und individuellen Produkt-, Verfahrens- und  Servicelösungen ein nachhaltiger Mehrwert über deren gesamte  Wertschöpfungskette sichergestellt werden. Mit dem Leistungsangebot der Marken  KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff und Netstal werden unter anderem Kunden aus  der Automobil-, Verpackungs-, Medizin- und Bauindustrie sowie Hersteller von  Elektrik- und Elektronikprodukten und Haushaltsgeräten bedient. Die KraussMaffei  Gruppe verfügt über eine kontinuierliche Traditionslinie im internationalen  Maschinenbau und beschäftigt weltweit rund 4.000 Mitarbeiter. Mit mehr als 30  Tochtergesellschaften und über 10 Produktionsstätten sowie rund 570 Handels- und  Servicepartnern ist die Unternehmensgruppeinternational kundennah vertreten. Der  Hauptsitz ist seit 1838 in München. 


Kontakt:
www.kraussmaffeigroup.com
www.kraussmaffeiberstorff.com

 




K 2016

© kunststoffFORUM 1998 - 2024