K -News vom 03.09.2007

BOY auf der K 2007: Präziser steuern und wirtschaftlicher produzieren!


Am 24. Oktober öffnet die Leitmesse der Kunststoffbranche in Düsseldorf ihre Pforten. Auch auf der diesjährigen K-Messe wird das mittelständische Unternehmen aus dem Rheinland seine Leistungsfähigkeit und Innovationsstärke unter Beweis stellen. BOY gehört seit 1971 zu den Ausstellern der K-Messen. Auf dem Messestand A 43 in Halle 13 werden den Fachbesuchern mit sieben Maschinen sehr interessante Anwendungskonzepte demonstriert.


Mikrospritzguss automatisiert

Auf einer BOY 12 A werden mit einem Zweifach-Werkzeug Mikro-Zahnräder mit einem Teilegewicht von nur 0,001 g aus POM hergestellt. Die speziell für den Dauerbetrieb ausgelegte Präzisionsmaschine ist mit der weltweit einzigen serienmäßigen Plastifiziereinheit mit 12 mm Durchmesser ausgestattet. Diese ermöglicht eine geringere Verweilzeit des Materiales und bietet dadurch eine größere Auswahl an Standardgranulat-Materialien.

Die Bauweise der BOY 12 ist bestens geeignet für die Integration von Peripheriegeräten. So werden die Zahnräder von einem Teileentnahmegerät aus dem Werkzeug gesaugt und mittels Druckluft über Leitungen kavitätensortiert in spezielle Behältnisse befördert. Das komplett unter der Schutzhaube integrierte Entnahmegerät ist auf der fahrbaren Seite des Zwei-Platten-Schließsystems montiert und benötigt so keine zusätzlichen Sicherheitsumhausungen.

Eine optische Kontrolle der Entnahme erfolgt über ein intelligentes Kamerasystem, dass ein sicheres Entfernen der Mikro-Zahnräder aus dem hochempfindlichen Kavitätenbereich vor dem nächsten Schließvorgang des Werkzeuges gewährleistet.


Verarbeitung von Ein-Komponenten-Silikon

Die Verarbeitung von Einkomponenten-Feststoff-Silikon mit einer Stopfvorrichtung wird auf der BOY 35 M demonstriert. Dabei wird der Stopfer vom Hydrauliksystem der Spritzgießmaschine betrieben. Ebenso wird keine separate Steuerung benötigt, da die Maschinensteuerung dies präzise übernimmt. Mit der Produktion von Baby-Saugern auf einem Sechsfach-Werkzeug demonstriert BOY die deutlich einfachere Einkomponenten-Verarbeitung gegenüber einem aufwändigem Zwei-Komponenten-Mischsystem.


Standardmaschine

Auf der BOY 35 A wird die Produktion eines Wasserstrahlreglers (Wasserhahn) mit einem Vierfach-Werkzeug gezeigt. Das Preis- / Leistungsverhältnis dieses Spritzgießautomaten ist außerordentlich günstig.


Kurze Zyklen und hohe Dynamik

Die Produktion von Pipetten für Insulinspritzen aus PP wird mit einem 32-fach Werkzeug auf der BOY 55 A gezeigt. In einer Zykluszeit von 6,8 Sekunden fertigt dieser mit Doppelpumpe und servoelektrischem Schneckenantrieb ausgestattete Spritzgießautomat die Teile. Diese Ausrüstungsoptionen reduzieren durch simultane Fahrbewegungen für Öffnen, Auswerfen und Dosieren die Zykluszeit um ca. zwei Sekunden.


Bei dieser Anwendung kommen die steuerungstechnischen Vorteile besonders eindrucksvoll zur Geltung. Trotz der schnellen Zykluszeit ist ein äußerst harmonischer Schließseitenlauf gewährleistet. Das Messeexponat verfügt über eine optional erhältliches Energieanzeigemodul. Über das Maschinen-Display kann jederzeit der aktuelle Stromverbrauch angezeigt werden.


BOY 90 A – Hochleistung mit Heisskanalwerkzeug

Auf einer BOY 90 A werden mit einem neuen, hochmodernem Heisskanal-Werkzeug dünnwandige Kabelbinder aus PA 30 GF mit hoher Abformungsgenauigkeit hergestellt.

Das unter Mitwirkung von Hasco konzipierte 24-fach Kabelbinder-Werkzeug verfügt über eine 18-fach Heisskanalregelung, die auf ein 12-fach Düsensystem mit 2-fach Kaltkanalverteiler unterverteilt wird. Es verbleiben lediglich zwölf Restangüsse minimaler Größe.

Präzise Wiederholgenauigkeit, kurze Zykluszeiten und Plastifizierströme bis zu 27 Gramm pro Sekunde kennzeichnen die Leistungsfähigkeit der mit einer Doppelpumpe ausgestatteten Maschine. Ein sehr exaktes Nachfahren des eingegebenen Sollwert-Profils und die selbstständige Prozessregelung der Steuerung gleicht dabei z.B. Temperatur- und Material-Chargen-schwankungen aus.

Eine unter der frei überstehenden Schließeinheit platzierte automatisierte Pufferanlage ist eine Personalkosten reduzierende und kompakte Lösung. Im Gegensatz zu den am Markt vorhandenen sehr viel Platz benötigenden Systemen fallen die Teile in verschiebbare Aufbewahrungsboxen, die sich im wesentlichen unterhalb der frei überstehenden Schließeinheit befinden. Sobald eine Box voll ist, wird diese - ausgelöst durch die Maschinensteuerung - verschoben und eine leere Box wird unter den Ausfallschacht platziert.


Vollautomatisiertes Umspritzen von Einlegeteilen

Die BOY 55 VV wird auf der K 2007 das vollautomatisierte Umspritzen von Einlegeteilen zeigen. BOY demonstriert den Fachbesuchern eine modular und kompakt aufgebaute Automation, die platzsparend auf dem Maschinengestell positioniert ist (Aufstellfläche nur ca. 3,3 m²). Die feststehende untere Schließplatte erweist sich bei dieser Anwendung als äußerst vorteilig.

Die Anlage fertigt einen Satz von vier verschieden großen Sechskantstiften. Ein Sechs-Achs-Knickarmroboter transportiert die Teile zwischen den einzelnen Bearbeitungsstationen. Die produktspezifischen Module lassen sich komplett oder teilweise demontieren und austauschen. Durch diese Modulbauweise wird die Flexibilität der Anlage bei wechselnden Anwendungen deutlich optimiert.

Kürze Rüstzeiten, geringere Kosten durch Verwendung von Komponenten für vielfältige Einsatzzwecke sowie der platzsparende Aufbau der modularen Anlage sind die Anwendervorteile.


Reinraum: steril, kompakt und automatisiert

Die BOY 22 A (220 kN Schließkraft) zeigt eine sehr interessante Reinraumlösung, bei der die Vorteile der frei überstehenden Zwei-Platten-Schließeinheit voll zur Geltung kommen. Der Reinraum und damit dessen Investitions- und Betriebskosten können auf ein Minimum reduziert werden.

Der besondere Clou der Anlage, auf der Katheter für Infusionsflaschen gefertigt werden, ist die sterile Verpackung. Somit sind keine weiteren Sterilisierungs-maßnahmen der Teile erforderlich.

Luftionisierung, Angussentfernung, Verpackung, Versiegelung und Beschriftung sind extrem Platz sparend weitgehend innerhalb der Aufstellfläche der Maschine (1,85 m2) integriert.


Premiere zur K 2007

Als das „Messehighlight“ von BOY wird eine neue Steuerung die Aufmerksamkeit der Besucher besonders auf sich ziehen. Äußeres Merkmal der Neuentwicklung ist ein 15 Zoll großes Full-Touch-Display. Alle Bedienfunktionen und Eingaben werden über die Touch-Oberfläche ausgelöst. Herkömmliche Eingabetastaturen entfallen vollständig.

Weitere Informationen zu diesem neuen Steuerungssystem, bei dem alle Steuerungs- und Regelungsfunktionen deutlich schneller und präziser ablaufen, werden in Kürze veröffentlicht.


Maschinen auf Ständen von Partnerunternehmen

Neben den sieben Maschinen auf dem BOY-Messestand werden fünf weitere BOY-Spritzgießautomaten auf den Ständen von Partnerunternehmen den Messeauftritt von BOY abrunden. Auch auf diesen Ständen werden interessante Anwendungen zu sehen sein.

So wird zum Beispiel auf dem Stand von INCOE International Inc. (1 / B 9) die Produktion von Frisbee-Scheiben auf einer BOY 90 A gezeigt. In einem Familienwerkzeug werden die Teile nacheinander in zwei unterschiedlichen Ausführungen gefertigt. Bei diesem Verfahren wird bei dem einen Schuss durch Einleitung von Stickstoff im Inneren der Frisbee-Scheibe ein Hohlraum erzeugt. Wechselweise entsteht beim nächsten Zyklus durch die Stickstoffzufuhr während des Einspritzprozesses im Inneren eine Schaumstruktur.


Statement

„Mit den 12 Exponaten auf der diesjährigen K-Messe zeigen wir eine Vielzahl von attraktiven und innovativen Praxislösungen. Alle bei uns gezeigten Anwendungen folgen dem Motto: Präziser steuern - wirtschaftlicher produzieren“ so Carl Schiffer, Geschäftsführender Gesellschafter von BOY. „Dieser Leitsatz wird auch über die Dauer der Messe hinaus gültig sein. Wir bieten unseren Kunden ein „Mehr“ an Präzision und Wirtschaftlichkeit.“



BOY 90 A fertigt dünnwandige Kabelbinder mit hochmodernem Heisskanalwerkzeug



Hintergrund:
Die Dr. Boy GmbH & Co. KG ist ein weltweit führender Hersteller von Spritzgießautomaten mit einer Schließkraft bis zu 1.000 kN. Die innovativen BOY-Produktlinien zeichnen sich durch konsequente Kompaktheit und höchste Wirtschaftlichkeit mit niedrigem Energieverbrauch aus. Seit der Unternehmensgründung im Jahr 1968 wurden ca. 40.000 Spritzgießautomaten an Kunden auf allen Kontinenten ausgeliefert. Das inhabergeführte Unternehmen setzt weiter auf Ingenieurleistungen und Wertarbeit „Made in Germany“.


Kontakt:
Dr. Boy GmbH & Co. KG
Neschener Straße 6
53577 Neustadt-Fernthal
Germany
www.dr-boy.de

 




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