Berstorff bietet erste vollautomatische Walzenbeschichtungsanlage im Streifenwickelverfahren

Wenn es um das Beschichten von Walzen geht, gehört die Berstorff GmbH, Hannover, zu den ersten Adressen. So befinden sich mittlerweile bei allen namhaften Walzenbeschichtern in der Papierindustrie Berstorff Streifenwickelanlagen im Einsatz. Mit der neuen Generation der Streifenwickelanlage, mit der erstmals der komplette Beschichtungsvorgang vollautomatisch durchführbar ist, festigt Berstorff diese Marktposition. Das Prinzip von Streifenwicklern ist einfach: Kontinuierlich extrudierte Kautschukstreifen werden durch eine Beschichtungseinheit entweder flach oder in Schräglage um den Walzenkern gewickelt. Doch das Problem bisher: Ständig musste das Bedienpersonal die Beschichtungsdicke, die Führung des extrudierten Streifens sowie die Konfektionierung kontrollieren. „Mit unserer neuen Streifenwickelanlage ist erstmals möglich, die Walzenbeschichtung vollkommen automatisch ablaufen zu lassen. Der gesamte Beschichtungsvorgang läuft damit wesentlich schneller und effizienter ab“, so Joachim Brodmann, Vertriebsingenieur bei Berstorff. Nachdem der Bediener ein Rezept geladen oder alle zur Beschichtung notwendigen Daten in das Operatorpanel eingegeben hat, werden diese automatisch von der Steuerung übernommen. Nun muss lediglich noch der extrudierte Streifen an den Walzenanfang gelegt und der Beschichtungsprozess gestartet werden. Durch Integration einer Breitenmesseinrichtung mit motorischer Schiebewalze wird die Führung des extrudierten Streifens permanent kontrolliert. Eine Einrichtung zur Dickenmessung regelt die Vorschubgeschwindigkeit. Die gemessenen Werte steuern zudem den Winkel der Konfektionierrolle. Gleichzeitig wird der extrudierte Streifen zentriert und die gesamte Anlage auf Sollwerte gefahren. Die Schichtdicke des Belages wird also während der gesamten Beschichtung kontinuierlich gemessen und gegebenenfalls automatisch korrigiert. Somit läuft die komplette Produktion vollautomatisch ab, sogar größere Schichtdicken am Anfang und Ende der Beschichtung können automatisch gesteuert werden. Dadurch wird das Bedienpersonal entlastet, das alle Parameter des Produktionsprozesses in einem Soll / Ist-Vergleich auf einem Farbmonitor angezeigt bekommt. Das Abspeichern von 500 verschiedenen Rezepten ist mit der Berstorff Standard-Anlagensteuerung problemlos möglich. Zusätzlich können alle Anlagen auch mit einem kompletten Visualisierungssystem sowie einem umfangreichen Rezept- und Datenmanagement ausgerüstet werden. Damit hat der Anwender die Möglichkeit, Rezepte für verschiedene Walzen mit allen Daten für verschiedene Schichten zu erstellen und alle während der Beschichtung gemessenen Daten abzuspeichern und zu archivieren. Als komplette vorinstallierte Einheit, lassen sich die Streifenwickelanlagen auch in bestehende Steuerungsszenarien integrieren. Das schafft große Einsparungspotenziale nicht nur in der Produktion, sondern bereits bei der Inbetriebnahme. Wahlweise lassen sich die Streifenwickelanlagen mit den verschiedenen Berstorff Hochleistungs-Extrudern ergänzen. Hintergrund: Die Berstorff GmbH ist ein Unternehmen der Mannesmann Plastics Machinery Gruppe. Vor mehr als hundert Jahren gegründet, zählt Berstorff heute zu den weltweit führenden Herstellern von Extrusionssystemen für die Herstellung und Verarbeitung von Kunststoffen und Kautschuk. Hauptsitz des Unternehmens ist Hannover. International präsent ist Berstorff mit Tochtergesellschaften in den USA und England, mit eigenen Vertriebsstandorten in China, Singapur und Moskau sowie mit rund 50 Vertreterbüros. Zur Zeit beschäftigt das Unternehmen weltweit ca. 680 Mitarbeiter. Voll automatisiert - Mir der Streifenwickelanlage von Berstorff ist die Walzenbeschichtung vollkommen automatisch durchführbar. Die Führung des extrudierten Streifens, Konfektionierung sowie die Beschichtungsdicke werden permanent kontrolliert und ggf. automatisch korrigiert. Alles unter Kontrolle - Je nach gespeichertem Rezept wird die Beschichtung vollautomatisch aufgebaut. Ein Lasermeßsystem überprüft und korrigiert dabei kontinuierlich die Schichtdicke des gesamten Walzenbelags. Text + bilder: Berstorff GmbH Postfach 61 03 60 D-30603 Hannover An der Breiten Wiese 3-5 D-30625 Hannover Telefon: +49 (0) 511 5702 0 Telefax: +49 (0) 511 5619 16 eMail: Info@Berstorff.de Internet: www.berstorff.de