Mit dem Modul-Konzept bietet die KraussMaffei Berstorff GmbH, Hannover, seinen Kunden steckerfertige Komplettanlagen, die in kürzester Zeit vor Ort betriebsbereit sind. Alle wesentlichen Komponenten, wie Extruder, Steuerung, Kalander, Wickelstationen sind komplett verdrahtet auf Grundrahmen installiert und werden bereits vor der Inbetriebnahme bei KraussMaffei Berstorff geprüft.
Ähnlich dem Bausteinprinzip setzt das KraussMaffei Berstorff-Modulkonzept auf das einfache Verbinden von Modulen. Die einzelnen Anlagenkomponenten, ein Gummiextruder z.B. des Typs GE 150 KS mit Breitschlitzkopf, die Steuerung, die komplette Walzentechnik sowie 4 Auf- und Abwickelstationen wurden bereits in Hannover fertig montiert und auf unterschiedliche Grundplatten fest installiert. Ebenfalls im Grundrahmen integriert sind die gesamte Elektrikleitungen und Wasserversorgung, so dass weder Kabel noch Rohre die laufende Produktion behindern. Der Kunde selbst muss lediglich die Strom- und Wasseranschlüsse zur Verfügung stellen.
Erhöhte Betriebssicherheit dank frühzeitiger Kontrollen
Mit dem Modulkonzept können Installation und Vor-Inbetriebnahme sowie Kontrolle von Softwarekomponenten bereits bei KraussMaffei Berstorff geschehen. Dies reduziert den Personal- und Zeitbedarf für die Montage vor Ort entscheidend. Und erhöht die spätere Betriebssicherheit, denn mögliche Schnittstellenprobleme können frühzeitig erkannt und rasch und kostengünstig behoben werden. Ferner kann das spätere Bedien- und Wartungspersonal in Verbindung mit der Vor-Inbetriebnahme in Hannover vorab geschult werden. Anschließend werden die Verbindungen getrennt, die Wicklergerüste auf Containermaß abgesenkt und in Überseecontainern zum Kunden transportiert.
Die Vorteile, die sich durch das Modulkonzept ergeben, sind zum Beispiel die drastisch verkürzten Montagezeiten auf der Baustelle sowie die reduzierten Gesamtkosten, da durch die Standardisierung der Module die Kosten für Engineering und durch den Versand von kompletten Transporteinheiten die Kosten für Demontage, Verpackung, Remontage reduziert werden konnten.
Walzentechnologie in zeit- und kostensparender Modulbauweise - Bild: KraussMaffei
Pfiffige Abmessungen: Die vormontierten Wickelgerüste werden für den Transport
abgesenkt und komplett in Überseecontainern geschoben - Bild: KraussMaffei
Hintergrund:
KraussMaffei ist gemessen am Umsatz Weltmarktführer bei Kunststoff und Gummi verarbeitenden Maschinen und Anlagen. Das Unternehmen bietet mit der Spritzgieß-, Extrusions- und Reaktionstechnik als einziges drei wesentliche Maschinentechnologien für die Kunststoff und Gummi produzierende und verarbeitende Industrie an.
Unter dem Dach der KraussMaffei Gruppe sind die Marken KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff und Netstal zusammengefasst. Die Marke KraussMaffei deckt das Spektrum der Spritzgieß- und der Reaktionstechnik ab, erfolgreiche Lösungen in der Extrusionstechnik werden durch KraussMaffei Berstorff vertreten. Die Spritzgießmaschinen des Schweizer Tochterunternehmens Netstal erfüllen Premium-Anforderungen hinsichtlich Prozessführung, Formteil-Qualität sowie Produktionsleistung und werden vor allem bei der Herstellung besonders anspruchsvoller technischer und dünnwandiger Kunststoff-Formteile eingesetzt.
Mit der Expertise und dem Know-how aus über 100 Jahren Erfahrung im Bau von Kunststoff- und Gummimaschinen ist KraussMaffei heute ein bedeutender Technologie- und Prozesspartner der Industrie und bietet sowohl spezialisierte als auch integrierte Komplettlösungen an. Die Gesellschaft mit Hauptsitz in München ist dank eines Vertriebs-Netzwerkes von über 140 eigenen Gesellschaften und Vertretungen sowie über 570 Servicemitarbeitern global an den Standorten der Kunden präsent.
Kontakt:
KraussMaffei Technologies GmbH
Krauss-Maffei-Str. 2
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