Suchen Sie eine technische Lösung für eine spezielle Anwendung in Ihrer Produktion? Besuchen Sie den Motan Stand und informieren Sie sich im Pavillon über die Vielseitigkeit der Peripheriegeräte.
Die Reinraumtechnik findet nicht nur in der Medizintechnik ihre Anwendung - auch in anderen, hochsensiblen Bereichen wie der Herstellung von optischen Datenträgern (CD, DVD oder Blu-ray), der Linsen-, Display- und Lichtscheibenfertigung oder im Bereich "Glazing" in der Automobilbranche. Gerade letzterer ist ebenfalls durch die großen Vorteile von Kunststoffen, wie zum Beispiel Gewichtsersparnis, dreidimensionale Bauteilegestaltung, oder auch dem hohen Integrationspotenzial ein stetig wachsender Bereich.
Diese Anwendungen erfordern eine Anpassung der Anlagenkonzeption an die Reinraumtechnik und sind für uns eine häufig gestellte Anforderung.
Die Produktion von Verpackungsmaterial stellt hohe technische Anforderungen an die Materialversorgung. Als Werkstoff für die Lebensmittelverpackung sind Kunststofffolien nicht mehr wegzudenken. Die Aufgaben einer Verpackung sind vielschichtig. So muss neben einer für den Verbraucher ansprechenden Produktpräsentation das verpackte Gut vor Umwelteinflüssen geschützt werden. Auch hier bietet Motan spezielle Lösungen - nicht nur für Folienextrusion, sondern auch für die Herstellung von PET-Preforms. Das Motan PETtec System wurde speziell für anspruchsvolle PET-Anwendungen und die Herstellung von Mineralwasser-, Softdrinkflaschen etc. entwickelt. PETtec erfüllt höchste Anforderungen an Produktreinheit und Haltbarkeit, garantiert aber gleichzeitig niedrigen Energieverbrauch durch den bewährten ETA-process®. Selbst auf schwankende Materialdurchsätze reagiert das System eigenständig und erfüllt durch automatisches Anpassen der relevanten Trocknungsparameter alle Voraussetzungen, um den Prozess energiesparend und vor allem auch materialschonend zu gestalten.
Diese Eigenschaft findet im Übrigen auch in allen anderen Applikationen der Kunststoffverarbeitung Anwendung und ist heute unverzichtbarer Bestandteil einer optimalen Rohstoffaufbereitung.
Bei der Herstellung von Profilen, Kabeln, Fasern und den meisten anderen Extrusionsanwendungen liegt der Schwerpunkt auf der Dosierung und Mischung von Neuware, Mahlgütern oder Flakes sowie Additiven jeglicher Art.
Es versteht sich von selbst, dass kostenoptimiertes Produzieren von Endprodukten mit einem stetig steigendem Anteil an Mahlgütern und anderen Recyclingprodukten einhergeht. Deutlich schlechtere Fließverhalten und stark schwankende Schüttgewichte sind die Folge, die einen erheblichen Einfluss, insbesondere auf die Förder- und Dosiergerätetechnik, ausüben. Daher ist es unerlässlich, dass das gesamte Produktangebot auf diese Anforderungen ausgerichtet wird. Das Resultat ist letztendlich eine breit gefächerte Produktpalette, die größtenteils auf dem Motan Stand zu finden sein wird: angefangen vom kleinen Additiv-Dosiergerät bis hin zur aufwendigen kontinuierlichen Dosierung.
Egal wo, womit oder wann – der Verabeiter hat stets die Möglichkeit, seine Kosten zu reduzieren, um wettbewerbsfähig zu bleiben, sei es durch die Einsparung von Energie, Platz oder Rohmaterial. Besuchen Sie uns auf der Fakuma 2009 und überzeugen Sie sich selbst von den umfangreichen Applikations- und Einsparmöglichkeiten.
MINICOLOR V mit neuer VOLU MC Steuerung
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